除塵器是粉塵收集和煙氣處理的主要設(shè)備，不同的除塵器應(yīng)用于不同的工作條件，收集不同性質(zhì)的粉塵，以滿足不同的排放要求。選擇合適的除塵方法不僅可以有效地收集粉塵，凈化含粉塵的煙氣，還可以為用戶節(jié)省投資和維護(hù)成本。以下是11種常見的除塵器，供用戶在選擇除塵器時(shí)參考。
     1.袋式除塵器
袋式除塵器主要是布袋除塵器，布袋除塵器已成為應(yīng)用非常廣泛的除塵設(shè)備，其中脈沖布袋除塵器已成為主要的布袋除塵器類型。
優(yōu)點(diǎn)：袋式除塵器除塵效率高，可去除細(xì)粉塵顆粒，對(duì)氣體變化的處理適應(yīng)性強(qiáng)，粉塵粒徑范圍大，非常適合處理具有回收價(jià)值的小顆粒，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，操作相對(duì)穩(wěn)定。
缺點(diǎn)：袋式除塵器的一次性投資成本較高，允許使用的溫度較低（高溫易燃燒）。操作時(shí)，氣體溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度。否則，不僅會(huì)增加除塵器的阻力，還會(huì)使除塵器無法正常工作，因?yàn)闈駢m粘附在除塵濾袋表面。當(dāng)粉塵顆粒濃度過粉塵顆粒爆炸下限時(shí)，不能使用袋式除塵器。此外，布袋容易損壞，除塵會(huì)導(dǎo)致灰塵再次飛揚(yáng)。
     2.靜電除塵器
靜電除塵器，簡(jiǎn)稱電除塵，即利用靜電吸引輕小物體的性質(zhì)，利用靜電吸附工業(yè)粉塵。
優(yōu)點(diǎn)：與其他除塵設(shè)備相比，靜電除塵器自動(dòng)化程度高，能耗低，除塵效率高。適用于煙氣中0.01~50μm粉塵的去除，可用于煙氣溫度高、壓力大的場(chǎng)合。實(shí)踐表明，處理后的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運(yùn)營成本越經(jīng)濟(jì)。
缺點(diǎn)：靜電除塵器的設(shè)備一次性投資較大。設(shè)備很復(fù)雜。它占地面積大，對(duì)操作、操作和維護(hù)管理都有嚴(yán)格的要求。去除灰塵會(huì)導(dǎo)致灰塵飛行兩次。同時(shí)，對(duì)粉塵的電阻比也有要求。目前，靜電除塵器主要用于大型企業(yè)，如電廠、建材、冶金等行業(yè)。
     3.電袋復(fù)合除塵器
電袋式復(fù)合除塵器前級(jí)采用電除塵器，后級(jí)采用袋式除塵器，是將兩種除塵技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合在一起的。
優(yōu)點(diǎn)：不受煤種和粉塵性質(zhì)的限制，可有效收集高比電阻粉塵、微粉塵、高濃度粉塵、輕質(zhì)粉塵。
缺點(diǎn)：前電除塵區(qū)容易產(chǎn)生臭氧，濾袋容易氧化，導(dǎo)致袋纖維強(qiáng)度下降，甚至斷裂，從而降低過濾性能。其缺點(diǎn)與電除塵器大致相同，電場(chǎng)區(qū)域除塵效果差會(huì)導(dǎo)致布袋磨損嚴(yán)重。
     4.機(jī)械除塵器
機(jī)械除塵器主要是指粉塵慣性作用的應(yīng)用。設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備，如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度除塵器，通常用作二次除塵系統(tǒng)中的預(yù)除塵。氣動(dòng)輸送系統(tǒng)中的卸料分離器和小型工業(yè)鍋爐除塵用。
優(yōu)點(diǎn)：成本相對(duì)較低，維護(hù)管理相對(duì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐受高溫。
缺點(diǎn)：5μm以下的顆粒去除率不高，主要用于分離或濃縮高濃度粗粒徑粉塵。
     5.旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器屬于一種機(jī)械除塵器，由于應(yīng)用廣泛，這里我們單獨(dú)介紹一下。
優(yōu)點(diǎn)：旋風(fēng)除塵器的成本相對(duì)較低。維護(hù)和管理方便，特別適合收集高溫、高濕度的煙氣、耐受腐蝕的氣體。旋風(fēng)除塵器的成本比目前的脈沖除塵器要低。袋式除塵器的成本要小得多。其特點(diǎn)是價(jià)格低、阻力小、效率高、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定等。
缺點(diǎn)：除塵器對(duì)粒徑小于10um的粉塵顆粒的去除率較低，當(dāng)氣體含塵濃度較高時(shí)，這種除塵器可作為初級(jí)除塵，以減輕二次除塵的負(fù)荷。
     6.濕式除塵器
優(yōu)點(diǎn)：濕式除塵器的制造成本相對(duì)較低，以水為除塵介質(zhì)，除塵效率一般可達(dá)95%以上。對(duì)于化工行業(yè)來說，噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的含水量、粘度和刺鼻氣味的灰塵是理想的除塵方法。因?yàn)樗粌H可以去除灰塵，還可以用水去除一些異味。如果是有害氣體（如少量二氧化硫、鹽酸霧等），可在洗滌液中準(zhǔn)備吸收劑進(jìn)行吸收。
缺點(diǎn)：能耗高，用水量相對(duì)較大，泥漿和廢水需要處理，設(shè)備容易腐蝕。寒冷地區(qū)應(yīng)注意防凍，在處理高溫?zé)熿F時(shí)，會(huì)形成白煙，不利于擴(kuò)散。在水箱中添加脫硫劑的濕式除塵器可用作脫硫除塵器。
     7.重力除塵器
重力除塵器是一種利用重力和自然沉降來凈化氣體的裝置。其沉降速度太小，只有離心沉降速度的幾10分之一。在實(shí)際應(yīng)用中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻力小，但體積大，除塵效率低，設(shè)備維護(hù)周期長。
     8.慣性除塵器
慣性除塵器是一種除塵設(shè)備，可使含塵氣體與擋板發(fā)生碰撞或急劇改變氣流方向，利用慣性力分離和收集粉塵。它也被稱為惰性除塵器，具有碰撞類型。回流類型。鐘蓋類型。百葉窗沉降類型。該除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電阻小，但除塵效率低，一般用于一次除塵。
     9.多管除塵器
多管除塵器主要由幾個(gè)旋風(fēng)機(jī)組成，屬于旋風(fēng)干式除塵器，主要用于鍋爐、工業(yè)粉塵收集。
優(yōu)點(diǎn)：一次性投資小，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低。
缺點(diǎn)：設(shè)備阻力大，斜板排放容易造成堵塞，除塵效率相對(duì)較低。
     10.顆粒層除塵器
顆粒層除塵器采用顆粒狀材料（如硅石、礫石、焦炭、金屬片、陶瓷顆粒等）作為填料層，阻止過濾氣溶性粉塵的內(nèi)部過濾除塵裝置，主要用于建筑材料。冶金和其他生產(chǎn)過程中的除塵點(diǎn)，通常是高過濾濃度。粗粒。較高溫度的粉塵煙氣。除塵器收集多種粉塵，除塵效率受溫度的影響。氣體量。粉塵波動(dòng)較小。
目前常用的顆粒層除塵器有固定床、移動(dòng)床、沸騰床和旋風(fēng)式顆粒除塵器。
     11.脫硫除塵器
脫硫除塵器是渦輪增壓湍流除塵脫硫技術(shù)的專門脫硫設(shè)備。煙氣主要通過不銹鋼散裝填充，增加煙氣與水溶液的接觸面，加速煙氣與噴霧水的充分溶解和中和，提高除塵裝置的除塵效率。
除塵器體積小，重量輕，占地面積小，安裝運(yùn)輸方便，操作方便。管理維護(hù)，運(yùn)行率高，適用于所有排放煙塵的鍋爐和窯爐(對(duì)煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng))。
目前，環(huán)境要求越來越嚴(yán)格，除塵器已成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備之一。通過以上11種除塵設(shè)備的利弊分析，我希望幫助您購買設(shè)備！